MODULO ALMACEN

EL CÓDIGO DE BARRAS, UN TIPO DE ETIQUETADO El  código de barras  almacena información y datos, representando un sistema sencillo para la codificación de información que posteriormente pueda ser leía por un sistema informático. El  código de barras  se utiliza una vez que se realiza la recepción de la mercancía y de haber procedido a dar entrada al material en el almacén. Se utiliza para obtener la información sobre el tipo de producto, unidades, ubicación, etc. Y para que el personal del almacén pueda obtener información de él en cualquier momento, ya sea mediante lectura óptica o automática. CÓDIGO DE BARRAS: UN JUEGO DE BARRAS, ESPACIOS Y NÚMEROS La primera patente de  código de barras  fue registrada en 1952 en Estados Unidos.  Sin embargo, no fue hasta 1966 cuando comenzó a utilizarse comercialmente y no tuvo un éxito comercial hasta la década de los 80s. El código de barras está formado por una serie en paralelo ...

Operaciones del Almacén. Preparación de pedidos Preparación de pedidos La  preparación de un pedido (o picking) es una tarea muy importante dentro del circuito de la mercancía en el almacén ya que el resultado de esta actividad, nos identificará ante nuestros clientes.  Comprende todas las operaciones necesarias para recoger el producto de sus localizaciones en almacén y situarlos en la zona de expedición de la forma más eficiente y según criterios internos de calidad. Consta, por tanto, de dos actividades básicas: la recogida de cada una de las mercancías solicitadas por el cliente y la consolidación o agrupación de todas ellas en uno o varios embalajes para su envío. Las condiciones en las que la mercancía llegue a su destino es, sin duda alguna, la imagen que mostramos a nuestros clientes y para que esta imagen sea la que deseamos, además de en tiempo y forma, ha de llegar preparada de manera que su identificación sea fácil, sin er...

Implicaciones de la "Long Tail" en el almacén Es evidente que los  modelos de negocio "Long Tail"  sólo son viables a medida que los costes del almacenaje y de la distribución logística son más asequibles para hacer llegar los productos minoritarios al consumidor. Esto impone unas exigencias mucho más altas a la hora de optimizar los almacenes y los sistemas de  estanterías metálicas  que se instalen. Manejar mayor diversidad de referencias y, con ello, características de productos muy variadas, requiere instalar  estanterías metálicas  de la máxima calidad, que aseguren dar servicio a las necesidades presentes y futuras del almacén. Mayor número de referencias implica tener que optimizar al máximo el espacio de almacén, con  entreplantas o  altillos ,  pasillos elevados  o sistemas de almacenaje de alta densidad, como  almacenes autoportantes  y  almacenes automáticos con transelevadores . Dar servicio a las vent...

Análisis ABC y la Long Tail El término  "Long Tail"  (larga cola o larga estela) es un término que en estadística se refiere a la parte de una distribución que se aleja de la zona con mayores frecuencias. Pero se popularizó en el ámbito de la logística y los modelos de negocios en el 2004, a partir de un artículo de Chris Anderson para la revista Wired Magazine, y que más tarde daría lugar a su libro  "The Long Tail: Why the Future of Business is Selling Less of More" . El origen del análisis ABC, que se deriva del  principio de Pareto , se remonta a los años 50, y se incorporaría a los sistemas de producción de la época en Japón, expandiéndose internacionalmente en las décadas posteriores de la mano de las filosofías occidentales de control de calidad y de los  sistemas de producción japoneses  orientados a la eficiencia. Los mercados tradicionales estuvieron durante mucho tiempo basados en la producción en masa, lanzando productos con ciclos ...

Políticas de gestión de inventario Las políticas basadas en el análisis ABC aprovechan el desequilibrio de las ventas delineado por el principio de Pareto. Esto implica que cada artículo debería recibir un  tratamiento ponderado  que corresponda a su clase: Los  artículos A  deberían ser sometidos a un  estricto control de inventario , contar con áreas de almacenamiento mejor aseguradas y  mejores pronósticos de ventas . Las reórdenes deberían ser frecuentes (reórdenes semanales o incluso diarias). En los artículos A, evitar las situaciones de faltas de existencias es una prioridad. La reorden de los  artículos C  se realiza con menos frecuencia. Una política típica para el inventario de los artículos C consiste en tener solo una unidad disponible, y realizar una reorden solo cuando se ha verificado la venta real. Este método lleva a  una situación de falta de existencias después de cada compra , lo que puede ser una situación acepta...

El  análisis ABC  es una sistemática de clasificación muy sencilla usada frecuentemente a la hora de diseñar la distribución óptima de inventarios en almacenes. Esta metodología es usada sobre todo en el sector logístico, tiendas y almacenes de stock de todo tipo. Su propósito es  optimizar la organización de los productos de forma que los más solicitados se encuentren al alcance más rápidamente  y de esta forma reducir tiempos y aumentar la eficiencia. Cómo hacer un análisis ABC Para realizar un análisis ABC primeramente hay que determinar cuáles son los artículos más importantes que tenemos en el almacén. Posteriormente  los diferenciamos en 3 grupos: –  Artículos de  tipo A : Se refieren a los más importantes (los más usados, más vendidos o más urgentes). Suelen ser los que más ingresos dan. –  Artículos de  tipo B : Son aquellos de menor importancia o de una importancia secundaria. –  Artículos de  tipo C : Estos...

https://es.slideshare.net/IsabelMuletBobadilla/tem2-diseo-de-almacenes